一、粉末涂料固化溫度及時(shí)間固素
塑粉的固化進(jìn)程是一個(gè)化學(xué)交聯(lián)成膜的進(jìn)程，環(huán)氧聚酯混合型粉末涂料的理想固化前提是：180℃，20min(也有別的固化前提的塑粉，參看其仿單)。
假如固化溫度過高，大友誼塑粉且時(shí)間偏長，會(huì)呈現(xiàn)涂層老化征象，白色的涂層老化后會(huì)泛黃。假如固化爐計(jì)劃分歧適，溫差太大，還會(huì)呈現(xiàn)部分烤黃的觀象；此時(shí)，應(yīng)增長熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，并調(diào)劑爐溫在適合規(guī)模。一般涂層老化后發(fā)脆。有一些廠家升溫時(shí)間過長，由室溫升到180℃需2-3小時(shí)，到180℃后恒溫20分鐘，如許也輕易適度固化，應(yīng)使烤箱密封保溫，升溫時(shí)間在20-40分鐘為易。并使外部熱空氣互相對流，溫度平均。
采納遠(yuǎn)紅外加熱管升溫時(shí)，應(yīng)注意工件同加熱管的間隔（不該小于200mm），假如園地限定間隔太近，白色涂層易烘烤適度而返黃，可在工件與加溫管之間加一塊鐵板(厚度1.5-2mm)，鋼板上打孔，如許可減少“烤黃”的能夠。
對于固化溫度過低或時(shí)間太短的涂層，則交聯(lián)成膜不徹底，涂層附著力差，對于亞光、無光粉末則表現(xiàn)在光澤過高，附著力差。呈現(xiàn)此類問題，只需再次合理固化即可獲得及格產(chǎn)物。
二、操縱純熟水平的影響
操縱工人的純熟水平也是影響涂層外觀質(zhì)量及噴涂面積的一個(gè)重要身分。
手工操縱一般在不漏底的前提下涂層厚度應(yīng)節(jié)制在80-90μm為易。噴涂操縱時(shí)應(yīng)始終保持與工件呈垂直狀況。左右平移速率平均，上下間距適中，不過噴不漏噴，開槍后一至兩秒鐘不對準(zhǔn)噴涂部件，讓出粉平均后再開始噴涂(有少量噴槍剛開槍時(shí)有吐粉征象)。
對于鐵絲及細(xì)條型、管形工件應(yīng)讓出粉量小一些，槍挪動(dòng)速率慢一些，一般平移速率80—120mm／秒。而對于鐵皮狀工件，因上粉率高，可把出粉量調(diào)大一些，同時(shí)讓槍挪動(dòng)的快一些，這些措施都是保證上粉率高、回收粉少的有效手段。
三、與前處置的配套應(yīng)用
金屬工件的涂裝，前處置的效果異常關(guān)鍵，前處置是指涂裝前將金屬外面的油、銹(氧化皮)完整撤除，并天生一種與涂層有優(yōu)越結(jié)合力的磷化膜的綜合進(jìn)程。
針對鐵皮成品，要末涂有一層防銹油并附著許多塵土（冷板），要末氧化皮重大，假如不處置清潔進(jìn)行涂裝就猶如高樓大廈建于沙岸之上，效果可想而知!
不處置清潔，不只重大影響附著力，并且外面吸附塑粉量降低，外面流平性很差，是以要做好前處置工作。對于外面有坑的部分，還要涂導(dǎo)電膩?zhàn)硬⑻烊豢菰锘蛑袦?100—120℃)烘干而后砂紙打磨至外面平坦?fàn)顩r進(jìn)行涂裝處置。
拋丸后要清擦外面附灰(不可用潮濕布清算)，對有坑的部分，外面還要涂導(dǎo)電膩?zhàn)硬⑻烊豢菰锘蛑袦睾娓?100-120℃ 30分)而后砂布打磨至外面平坦?fàn)顩r進(jìn)行涂裝處置。
四、涂裝進(jìn)程當(dāng)中罕見弊端及辦理對策
粉末涂裝是近代涂裝產(chǎn)業(yè)范疇的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝，也是我國重點(diǎn)推行的新技術(shù)之一，應(yīng)用于家電產(chǎn)物及別的范疇，優(yōu)越性非常。粉末涂裝是高防護(hù)、高裝潢的涂裝辦法，要獲得滿足的涂裝效果，就必須對影響涂裝效果的身分加以節(jié)制。作為粉末涂料的操縱施工職員，假如對涂裝進(jìn)程當(dāng)中易發(fā)生的弊端常識(shí)懂得不敷，將無奈生產(chǎn)出及格產(chǎn)物或一呈現(xiàn)問題就七手八腳、無從下手。
在粉末涂裝進(jìn)程當(dāng)中，因?yàn)榍闆r身分、涂裝設(shè)備、操縱工人身分及前處置效果的影響而招致的分歧率到達(dá)80-90%，而粉末涂料自己身分只占10-20%，假如不克不及準(zhǔn)確辨認(rèn)發(fā)生弊端的本源，很能夠使生產(chǎn)無奈失常進(jìn)行，給企業(yè)帶來重大的喪失。